Kegagalan pemasangan hujung saluran paip penghantaran pam konkrit dan hos

Tujuan

Amaran keselamatan ini menyerlahkan risiko kegagalan talian penghantaran pam konkrit termasuk kegagalan pemasangan hujung.

Perniagaan yang sesuai dengan pemasangan hujung pada hos dan paip penghantaran konkrit harus mengikuti dan mendokumenkan amalan kejuruteraan yang baik dan memberikan maklumat tentang kaedah pemeriksaan kepada pelanggan.

Pemilik pam konkrit hendaklah mendapatkan maklumat daripada pembekal paip dan hos tentang kaedah pembuatan yang digunakan dan kaedah pemeriksaan yang sesuai.

Latar belakang

Terdapat insiden di Queensland di mana talian penghantaran telah gagal dan menyembur konkrit di bawah tekanan.

Kegagalan termasuk:

• kegagalan hos penghantaran getah
• gandingan retak batang dengan hujungnya putus (rujuk Gambar 1)
• pemasangan hujung mula dipisahkan daripada hos getah (rujuk Foto 2) dengan penyemburan konkrit keluar dari celah
• bebibir retak dan putus dari bengkok pengecil 90 darjah, 6 inci hingga 5 inci keluli, terletak di corong (rujuk Foto 3 dan 4).

Tekanan pam konkrit boleh melebihi 85 bar, terutamanya apabila berlaku penyumbatan. Kesemua insiden ini berpotensi untuk mengalami kecederaan serius jika pekerja berada berhampiran dengan tempat kegagalan itu berlaku. Dalam satu kejadian, cermin depan sebuah kereta pecah kira-kira 15 meter jauhnya.

Bahagian batang hos retak dan gagal

Pemasangan hujung swaged yang telah dipisahkan daripada hos

Bebibir gagal pada bengkok pengurang keluli

Faktor penyumbang

Hos dan kelengkapan hujung boleh gagal disebabkan oleh:

• kadaran tekanan pam konkrit melebihi hos getah atau kelengkapan hujung
• toleransi yang tidak betul pada bahagian dalam dan luar gandingan
• prosedur swaging atau crimping tidak mematuhi spesifikasi pengeluar
• spesifikasi yang salah untuk hos getah
• haus yang berlebihan—terutama pada bahagian dalaman pemasangan daripada aliran konkrit.

Bebibir pada paip keluli boleh gagal disebabkan oleh:

• kimpalan yang lemah disebabkan oleh elektrod yang salah, penyediaan yang salah, kekurangan penembusan, atau penyelewengan kimpalan lain
• bebibir dan paip diperbuat daripada jenis keluli yang sukar dikimpal
• padanan buruk bebibir ke paip (iaitu bebibir tidak muat dengan baik pada hujung paip)
• salah pengendalian bebibir paip (iaitu memukul bebibir atau paip dengan tukul apabila paip bersebelahan dan/atau pengapit hos tidak dijajarkan)
• pengapit hos yang tidak sesuai (cth saiz tidak betul, binaan konkrit).

Tindakan diperlukan

Pemilik pam konkrit

Pemilik pam konkrit perlu memastikan bahawa penarafan tekanan pam konkrit tidak melebihi saluran paip. Sebagai contoh, jika pam dikadarkan pada tekanan konkrit 85 Bar maka adalah tidak boleh diterima untuk saluran paip keluli digantikan dengan hos getah dengan penarafan maksimum 45 Bar. Pemilik juga mesti mengambil langkah-langkah yang munasabah untuk memastikan bahawa program jaminan kualiti diikuti semasa melampirkan kelengkapan hujung supaya kegagalan pemasangan hujung dapat dielakkan. Secara umumnya lebih mudah untuk mendapatkan pensijilan daripada pembekal tempatan apabila membeli peralatan.

Jika pemilik pam konkrit mengimport komponen dari luar negara, mungkin lebih sukar untuk mendapatkan maklumat yang boleh dipercayai tentang proses pembuatan. Ini berlaku apabila pembekal luar negara tidak diketahui atau tiada tanda pengilang. Pengeluar yang tidak bertanggungjawab juga telah diketahui menyalin nama dan tanda dagangan pengeluar, jadi penandaan produk sahaja mungkin tidak memberikan bukti yang mencukupi bahawa produk itu sesuai untuk tujuan.

Pemilik pam konkrit yang mengimport peralatan dari luar negara mengambil alih tugas pengimport di bawahAkta Kesihatan dan Keselamatan Kerja 2011(Akta WHS). Pengimport mesti menjalankan, atau mengatur untuk menjalankan, apa-apa pengiraan, analisis, ujian, atau pemeriksaan peralatan untuk mengawal risiko keselamatan.

Pembekal paip dan hos

Pembekal hos dan paip dengan kelengkapan hujung hendaklah memastikan program jaminan kualiti diikuti semasa memasang kelengkapan hujung dan maklumat mengenai program ini tersedia untuk pembeli.

Pembekal juga harus memberikan arahan yang didokumenkan tentang parameter operasi produk bersama-sama dengan kaedah pemeriksaan yang akan digunakan.

Jika pembekal memasangkan kelengkapan hujung pada paip atau hos, pembekal mengambil alih tugas untuk pengilang di bawah Akta WHS sebagai tambahan kepada tugas untuk pembekal.

Memasang kelengkapan hujung pada hos

Kelengkapan hujung dipasang pada hos getah menggunakan dua kaedah, pengeliman dan swaging. Dengan kaedah pengeliman, daya mampatan dikenakan secara jejari pada bahagian luar (ferrule) pemasangan hujung dengan batang dalam dimasukkan ke dalam hujung hos. Pemasangan hujung yang berkelim boleh dikenali dengan jelas melalui lekukan yang jelas pada bahagian luar pemasangan hujung (rujuk Foto 5). Dengan kaedah swaging, pemasangan hujung dipasang pada hos apabila pemasangan hujung ditolak ke hujung hos di bawah tekanan hidraulik. Walaupun akan terdapat beberapa tanda pada pemasangan hujung daripada proses pembuatan, kelengkapan hujung swaged tidak mempunyai lekukan yang jelas seperti pemasangan hujung berkelim. Foto 2 ialah contoh pemasangan hujung swaged yang sebahagiannya dipisahkan daripada hos.

Walaupun crimping dan swaging pada asasnya berbeza, kedua-dua kaedah sangat bergantung pada penggunaan komponen kualiti toleransi yang betul bersama-sama dengan memastikan proses yang ketat untuk memasang kelengkapan hujung diikuti.

Pengeluar hos biasanya hanya akan mengesahkan bahawa hos mereka mampu menahan tekanan konkrit tertentu apabila hujung hos berkualiti tinggi dipasang. Sesetengah pengeluar hos beroperasi di bawah konsep apasangan yang sepadandi mana mereka hanya akan menjamin hos mereka untuk tekanan maksimum, apabila kelengkapan hujung daripada pengeluar tertentu menggunakan kaedah pengeliman atau swaging yang boleh disahkan digunakan.

Apabila memasang kelengkapan hujung pada hos pastikan:

• pematuhan dengan semua syarat yang ditentukan oleh hos dan/atau pengilang pemasangan hujung
• bahan dan dimensi hos sesuai untuk mengepam konkrit dan untuk pemasangan jenis pemasangan hujung tertentu
• saiz bahagian luaran dan dalaman pemasangan mestilah dalam had terima yang ditentukan oleh pengeluar hos atau pengeluar pemasangan untuk dimensi hos yang digunakan
• kaedah memasang pemasangan hujung mesti mematuhi spesifikasi pengeluar (maklumat dari pengeluar hos juga mungkin diperlukan).

Pengujian pemasangan hujung adalah satu cara untuk membantu menunjukkan integriti sambungan. Ujian bukti semua kelengkapan atau ujian merosakkan sampel adalah kaedah yang boleh digunakan. Jika ujian bukti dijalankan, kaedah ujian perlu memastikan pemasangan dan hos tidak rosak.

Selepas lampiran pemasangan hujung pada hos, pemasangan hendaklah ditandakan secara kekal dengan maklumat pada nombor kelompok dan tanda pengenalan syarikat yang melampirkan pemasangan hujung. Ini akan membantu dengan kebolehkesanan dan pengesahan prosedur pemasangan. Kaedah penandaan mestilah tidak menjejaskan integriti pemasangan hos.

Jika terdapat sebarang keraguan tentang kriteria pembuatan atau ujian yang berkaitan dengan pemasangan hujung, nasihat pengeluar peralatan asal (OEM) perlu diperolehi. Jika ini tidak tersedia, nasihat jurutera profesional yang berkelayakan harus diperolehi.

Maklumat yang didokumenkan mengenai kaedah memasang pemasangan hujung hendaklah dikekalkan oleh perniagaan yang melampirkan pemasangan hujung dan harus tersedia atas permintaan.

Bebibir kimpalan ke paip keluli

Bebibir kimpalan kepada paip keluli yang digunakan untuk mengepam konkrit adalah isu yang kompleks dan memerlukan input teknikal dan kemahiran tahap tinggi untuk memastikan proses kimpalan akan menghasilkan produk yang berkualiti.

Perkara berikut hendaklah dipastikan:

• Hanya paip yang khusus untuk mengepam konkrit harus digunakan. Sebelum mengimpal, perlu ada beberapa kaedah yang boleh dipercayai untuk mengesahkan bahawa paip dan bebibir adalah jenis sebenar yang dipesan.
• Spesifikasi kimpalan hendaklah serasi dengan ciri-ciri bahan paip dan bebibir dan spesifikasi tekanan paip yang dikimpal. Maklumat harus diperoleh daripada pengeluar paip mengenai isu ini.
• Kimpalan hendaklah mengikut prosedur kimpalan terperinci yang merangkumi pemilihan elektrod, arahan pra-pemanasan (jika perlu) dan penggunaan kaedah kimpalan yang disyorkan oleh pengilang paip.
• Menjalankan ujian merosakkan ke atas sampel ujian untuk mengesahkan kaedah kimpalan sesuai untuk tujuan.

Pemeriksaan hos dan paip

Pemilik dan pengendali peralatan pam konkrit perlu memastikan pemeriksaan berterusan paip dan hos dijalankan. Kaedah pemeriksaan dan selang waktu untuk mengukur ketebalan paip digariskan dalamKod Amalan Pengepaman Konkrit 2019(PDF, 1.97 MB). Walau bagaimanapun, sebagai tambahan, program pemeriksaan harus digunakan pada kelengkapan akhir pada hos getah dan bebibir pada paip keluli.

Pemeriksaan hos

Maklumat yang didokumenkan mengenai pemeriksaan hos (iaitu daripada OEM), harus disediakan oleh perniagaan yang sesuai dengan pemasangan hujung dan ini harus diserahkan oleh pembekal hos kepada pengguna akhir.

Program pemeriksaan hendaklah termasuk pemeriksaan sebelum digunakan dan pemeriksaan berkala dengan selang masa berdasarkan kekerapan penggunaan dan persekitaran operasi.

Program pemeriksaan hendaklah termasuk:

• pemeriksaan dalaman dengan tahap cahaya yang mencukupi untuk memeriksa tiub hos mempunyai ketebalan yang munasabah, tiada fabrik tekstil atau tetulang keluli terdedah, tiada penyumbatan, koyak, luka atau koyak pada tiub pelapik, dan tiada bahagian tiub dalam yang runtuh. atau hos
• pemeriksaan luaran yang memeriksa kerosakan penutup termasuk luka, koyakan, lelasan yang mendedahkan bahan penguat, serangan kimia, kekusutan atau kawasan runtuh, bintik lembut, retak atau luluhawa
• pemeriksaan kelengkapan hujung untuk kehausan berlebihan dan penipisan ketebalan dinding
• pemeriksaan visual kelengkapan hujung untuk retak. Jika terdapat sebarang keraguan atau terdapat sejarah keretakan, pemeriksaan tidak merosakkan mungkin diperlukan
• memeriksa kelengkapan hujung adalah utuh dan tidak tergelincir dari hos kerana usia tua atau dari beban tarikan mekanikal.

Memeriksa bebibir yang dikimpal pada paip keluli

Sebagai tambahan kepada ujian ketebalan saluran paip keluli (dinyatakan dalam Kod amalan) dan memeriksa saluran paip untuk kerosakan, adalah penting untuk memeriksa bebibir pada paip pam konkrit.

Program pemeriksaan hendaklah termasuk pemeriksaan terhadap:

• kimpalan untuk keretakan, kimpalan yang hilang, kimpalan undercut dan konsistensi kimpalan
• bebibir untuk memeriksa ia tidak cacat dan tidak mempunyai tanda tukul
• paip berakhir secara dalaman untuk kehausan dan keretakan yang tidak sekata
• bebibir untuk memastikan ia bebas daripada binaan konkrit dan bahan asing yang lain.